铸铁闸门技术规格书

　　铸铁闸门技术规格书

　　本技术规格书所列清单并不完备，本技术规格书描述的是项目的概况、设备供应商所提供的服务及设施，以及本工程所要求的技术规定。本技术规格书不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，卖方应提供 所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备和相应材料等， 并在表中一一列明。技术规格书(包括图纸)仅对工程一些特定特征作了说明，并非意欲涵盖所有细节。卖方应提供本工程本次所采购的设备正常运行所必需的全部设备、附属设备及附件，并完成相关的技术服务和合同项下的其他辅助工作。

　　1、设备参数

　　名称孔口尺寸(m)数量安装位置备 注

　　铸铁闸门1#1.8×1.8(宽×高)8进水提升泵房潜孔式闸门、单吊耳、配用螺杆启闭机(手电两用)

　　铸铁闸门2#1.8×1.8(宽×高)2沉砂池潜孔式闸门、双吊耳、配用螺杆启闭机(手电两用)

　　2、闸门技术要求

　　2.1 闸门设计工作压力：

　　双向承压： 正向受压： 0.1Mpa

　　反向受压： 0.05 Mpa

　　闸门 1#工作行程： 2.6m 闸门 1#最大行程： 6.6m 闸门 2#工作行程： 1.0m 闸门 2#最大行程： 5.5m

　　2.2 主要构件材质要求： 主要部件的材质如下：

　　

 

　　闸板： 灰口铸铁 HT250

　　闸框： 灰口铸铁 HT250

　　密封座： 灰口铸铁 HT200 或铜合金 2CuSn5Pb5Zn

　　楔块： 灰口铸铁 HT200 或

　　铜合金 2CuSn5Pb5Zn

　　墙框： 灰口铸铁 HT250 或碳钢 Q235

　　导轨、吊耳： 灰口铸铁 HT250

　　闸杆： 不锈钢 2Cr13

　　吊块螺母： 铜合金 2CuSn5Pb5Zn

　　紧固件、地脚螺栓： 不锈钢 1Cr18Ni9Ti 或 Cr13

　　偏心销和销轴： 不锈钢 1Cr18Ni9Ti 或 Cr13

　　启闭机支座： 灰口铸铁 HT250 或碳钢 Q235

　　所有的铸件都不能有砂眼、气孔、裂缝和其它缺陷。

　　2.3 构造

　　2.3.1 闸门为暗杆升降形式，要求中间设若干轴导架用于固定支撑传动杆， 轴导架安装于混凝土侧墙上，孔内设有铜合金轴套，以保证传动杆在受力情况下不变形。

　　2.3.2 闸门主要由启闭装置、螺杆、连接杆、连接套筒、门槽、门体、导向槽、密封装置、轴导架、紧固件、可调楔块等主要部件组成。

　　2.4 闸门门板在闸槽内应能灵活起落，关闭时密封圈应接触紧密，位置正确， 楔块接触均匀、紧密。

　　2.5 泄漏量

　　门槽与门板密封座间隙小于 0.03mm

　　闸门最大正向工作水头时泄漏量不大于 1.25L/min.m

　　2.6 防腐：

　　2.6.1 钢材表面进行预处理，先脱脂净化，再进行喷射处理，经处理后的金属表面，要求其表面清洁度等级为 Sa3,表面粗糙度等级为 Ry 60～100μm。

　　2.6.2 防腐层面采用热喷锌和涂料联合防腐，防腐寿命不少于 20 年。底层防腐为热喷锌，面层封闭层为 LW-1 无机富锌涂料，底层涂装工艺为电弧喷涂，面层涂装工艺为喷涂或涂刷。联合防腐层总厚度为 0.28mm,(其中: 热喷锌厚度160μm, 锌丝的含锌量应大于 99.99%。LW-1 无机富锌涂料 120μm) 热喷锌、LW-1 无机富锌涂料涂装两次成活。第一次、第二次涂装厚度分别为70μm、40μm，90μm、 80μm，每层必须交叉排列。工件温度不得大于 170℃，当工件温度大于 170℃应进行冷却，待工件温度降至 40~50℃时，再进行喷涂。

　　2.6.2.1 涂层表面应均匀无杂物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗颗粒、掉块及裂纹等缺陷。喷涂前，如发现钢材表面出现污染或返漆，应返回表面预处理。在金属喷涂层尚有余温时，涂刷面漆。

　　2.6.3 闸门双层应考虑各 2mm 的锈蚀余量。

　　2.7 止水装置安设的位置应考虑维护更换方便。

　　闸门在承受设计水头的压力时，通过任意 1m 长止水材料内泄漏量不大于不大于 1.25L/min.m

　　2.8 在输水系统发生事故时，要求闸门具有快速关闭的功能。

　　2.9 闸门布置及安装尺寸详见附图。

　　2.10 铸铁闸门的设计、制造、安装、防腐蚀及验收应满足《供水排水用铸铁闸门》(CJ/T3006-1992);《水工金属结构防腐蚀规范》(SL/105-2007)的相关规定。

　　3、技术要求

　　每个闸门应成套地配备启闭机。手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮，并可将闸门的开/关状态信号送至 PLC。并留有运程开关的 PLC 接口。电动机的防护等级为 IP54。

　　闸门应为垂直安装的暗杆式镶铜铸铁方闸门，每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。丝杆材质为不锈钢。

　　闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成， 闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当闸门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。

　　A. 一般要求

　　在最大工作水头下，闸门部件拉伸强度的安全系数不小于 5。并在计算的基础上增加 2mm 的腐蚀余量。

　　B. 闸框

　　闸框应加工成方形，以便与沟槽断面相匹配。闸门处于全开位置时，闸板至少有一半仍然包含在闸框内。闸框的下边缘应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接，此密封座面应加工到≤3.2μm 的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工，以便与预埋

　　墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。

　　C. 闸板、导轨及吊耳

　　闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。在最大负荷时，挠度不得大于构件长度的 1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此结构与导槽之间保持小于或等于 5mm 的间隙，闸板的四边均应有楔块，闸板上方的垂直中心线应固结或整体铸造吊耳，用于连接闸杆。

　　在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于 3mm，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体，以防止导轨与闸框之间的相对运动。

　　闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。

　　D. 预埋墙框

　　预埋墙框应预埋在沟渠壁中。墙框应铸造得平整光滑，不致于滞留栅渣。

　　E. 闸杆

　　闸杆螺纹根部的直径尺寸应保证闸杆能在最大允许冲击水头下正常工作。当闸门传动轴超过 3m 时，闸杆中间应设支撑装置，每 3m 可考虑设置一个支撑装置。

　　F. 启闭机

　　启闭机应满足下列要求：

　　·防护等级：IP54

　　·绝缘等级：F 级

　　·不低于 20，000 次操作寿命

　　·工作电压：3 相，380 伏，允许波动±10%

　　·启闭速度约 0.4m/分

　　机头留有螺栓与混凝土固定的孔，安装高度应适合人工操作。

　　启闭机应为闸杆提升式，在最大水头下，应由推动轴承支持闸门的重量。轴承应永久性密封，并有润滑设置。

　　启闭机应设有连轴器，允许手轮操作，当电机停止工作时，即可采用手轮操作。手轮是可移动的，手轮上应有“开”“关”标记。

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