气动/手动/电动闸门规格书

　　气动/手动/电动闸门

　　范围

　　供货范围包含装配完整的闸门(闸板、闸框、闸杆、楔紧装置、密封座、吊耳等)及配套手动启闭机、手电两用启闭机、就地电气控制箱、气动装置，所有连接螺栓、地脚螺栓等，供应的所有闸门，应该带有制造厂家所提供的试验证书。

　　

 

　　技术要求

　　(1)墙式安装闸门技术要求

　　闸门的设计、制造、检验和验收等都应符合《铝合金及不锈钢闸门》CJ/T257-2007的规定。

　　各零部件的技术要求如下：

　　a.闸框：闸框采用不锈钢板在剪板机上下料，在折弯机上折边，在专用工作台上拼装焊接，结构应牢固合理，能承受活动载荷。

　　b.闸板：闸板采用平整的不锈钢板制作，在面板上设有水平与垂直方向的梯形筋板并根据受压的需要确定筋板的断面尺寸，以满足门板挠度小于板宽的1/1000要求，以及就门板抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数为2。

　　c.密封条：密封条材质为丁腈橡胶NBR。用不锈钢压条和螺栓把P型止水橡胶固定在闸板边上。闸门四面止水，在最大设计水压时，密封泄漏量其泄漏量为零。

　　d.传动螺母：每台不锈钢闸门的专用铜螺母均有足够的设计余量，以承受在最大运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，按规定的最大设计水头设计其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为2。

　　e.螺杆：螺杆按闸板最大工作启闭力设计，具有足够的断面尺寸，螺杆其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数为2，螺杆柔度小于200，直线误差小于1/1000。在最大启闭转矩时螺杆无纵向弯曲或永久性变形，螺杆采用不锈钢制造。螺杆可提供闸门所需的操作力和转速，其螺纹采用梯形螺纹。

　　f.装配用紧固件及地脚螺栓：装配用紧固件及地脚螺栓采用不锈钢。

　　(4)气动闸门

　　闸门的密封形式为橡胶密封(软止水)，密封结构为模块化结构，更换密封时，不需要拆卸阀板和门框，密封应预留1-3mm的压缩量。

　　阀板和门框的扰度应不大于构件长度的1/750。

　　★闸门必须满足饮用水行业的卫生要求，必须提供权威机构检测报告。

　　楔紧装置通过紧固件设置在闸板阀两侧，可以调节。楔紧主副两楔面，内嵌滑块，极大减小操作扭矩。

　　(5)直行程气动执行机构

　　★气缸采用开关型三点控制(中间点可调)直行程气动执行机构。

　　气动闸门的气缸开关寿命达100万次;气动执行机构须配的附件包括三个磁感应限位开关、电磁阀、过滤减压阀，消音器。

　　工作介质：空气

　　a. 气缸：

　　直行程气缸，适用于恶劣空气，附件连接标准为DIN3358/ISO5210，适用于快开或慢开阀门。

　　气缸特性：端点可调缓冲，磁感应位置信号

　　气源最小工作气压：0.30Mpa

　　工作温度：-20ºC～+80ºC

　　气缸材料：光滑的经阳极氧化处理的铝合金AIMGSI 05 F22

　　耐腐蚀等级为CRC2级(可直接与工业环境或冷却液、润滑剂等的介质接触)

　　缸盖：压铸铝AIMGSI 1

　　活塞杆材料：不锈钢

　　螺栓：不锈钢

　　密封：EPDM

　　润 滑：出厂前所有运动部件都需加润滑油

　　附 件：单个阀门气缸独立配套一个气源过滤器并与气缸安装在一起。

　　运行要求：断气保持原状态;闸门处于开、关、中间位置时，除非执行机构指令其动作，闸门应保持原状态。

　　b. 电磁阀：

　　采用三位五通电磁阀、双电控、选型要与相应的气动执行机构相匹配。

　　工作介质：空气

　　介质温度：0～50°C

　　电 压：220V AC

　　允许电压偏差：±10%

　　负载周期：100%连续工作

　　功率消耗：≤9.5VA

　　内 孔：保证过气量能满足气动执行机构工作的用气量。

　　防护等级：IP65

　　绝缘等级：F级

　　电缆接头： A型电缆插座

　　接管方式：内螺纹连接，G1/4″

　　安装方式：与气动执行机构的连接符合VDI/VDE3845(Namur)

　　材 质：阀体采用铝合金，对外表面进行阳极防蚀处理;内部件采用不锈钢，密封件采用聚酰胺材质。排气出口配备消音器。

　　手动切换：带可锁定的手动开关

　　c. 磁感应限位开关：

　　常开触点，带指示灯，24V DC，IP65，用于开关到位及中间点的位置指示。

　　种 类：磁感应式限位开关

　　检测状态：开到位/关到位/中间点的位置

　　工作电压：24VDC安装方式：直接安装在气动执行机构上，符合VDI/VDE3845(Namur)安装标准。

　　防护等级：IP68

　　触点容量：250VAC/6A

　　材 质：中心轴采用不锈钢，底座采用ABS，防护外壳采用透明的聚碳酸脂。

　　限位开关盒带有明显开/关/中间点的位置指示器。

　　防腐

　　不锈钢零部件都经酸洗钝化处理，所有非金属、有色金属不涂防腐涂料。其它部件在涂漆前均先清除毛刺、氧化皮、锈斑、粘砂、结疤和油污等脏物，并将浇口、冒口多肉和锐边等铲平，并进行喷砂处理，表面处理的级别为Sa2.5级。

　　安装及调试

　　(1)安装注意事项

　　a.闸板和启闭机的轴线对正。

　　b.启闭动作灵活，不使闸板、螺杆、轴导架和启闭机等承受额外的力。

　　c.使闸板运行时检修、调整方便。

　　(2)安装步骤要求

　　用地脚螺栓将闸门框初步紧固在混凝土墙上，用吊铅垂线方法测定垂直度。调整地脚螺栓的螺母位置，校正前、后的歪斜度。改变地脚螺栓的位置，校正左、右的歪斜。调整好闸门框垂直度以后，将地脚螺栓与邻近的预埋钢板焊固。

　　门框安装处的混凝土墙面要凿毛，使二次灌浆能与原墙面粘牢。

　　在闸门框和混凝土墙面之间用膨胀水泥砂浆填实，厚度为50毫米左右。用普通水泥砂浆时要添加膨胀剂。

　　安装时检测闸板和闸门框间的密封圈间隙，间隙可用塞规来测定。若某一局部间隙过大，则表示闸板或闸门框已有变形，将进行返修。

　　(3)调试说明

　　闸门铅垂线与闸孔中心线要求重合，允许平行位移≤10～20mm。闸门密封面位于同一铅垂面上，并与安装平面平行，闸门垂直中心线与铅垂线小于1/1000。

　　启闭机底座与土建结构之间通常采用预埋螺栓或预埋钢板两种方式，因预埋钢板安装方式对土建要求不高，故被较多采用。

　　闸门与启闭机总体联接好后试摇或点动启闭机，检查启闭过程是否松动、灵活。如有卡阻现象，调整启闭机位置，当感到轻松灵活后，方可将启闭机底板与预埋钢板焊接牢固。

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