明杆式镶铜铸铁闸门

　　1闸门形式及结构

　　1.1形式：明杆式镶铜铸铁闸门。

　　1.2结构：本设备主要由手电两用启闭机、闸门(门框、闸板、螺杆)楔紧装置、密封座、吊耳等部件组成。铸铁镶铜闸门密封面上镶有铜嵌条。具有结构合理、密封性好，安装、调试、使用、维护方便、性能可靠等特点,且适用于双向止水。

　　2闸门性能及结构

　　2.1.闸门的设计、制造、检验、和验收等都符合CJ/T3006—92《供水排水用铸铁闸门》标准。手电两用启闭机按ZBJ86001.2—89《螺杆式启闭机技术条件》。电动装置的设计制造应遵照ZBJ6002—87标准。

　　2.2.闸门结构形式为明杆式铸铁镶铜闸门，闸门的主要铸件(闸板、闸框和导轨)进行时效处理，铸铁没有裂缝，疏松、气孔、缩松、浇注不足等缺陷。

　　2.3.闸板、闸框按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，可承受双向水压。

　　2.4.铸铁闸门闸板、闸框在厚度上留出2mm的腐蚀度。闸门涂环氧沥青漆厚度150微米。

　　2.5.导轨按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，在闸门开启到最高位置时，其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。

　　2.6.密封座分别置于闸框和闸板上,在启闭闸板过程中，不能变形和松动，螺钉头部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。

　　2.7.密封座工作表面没有划痕、裂缝和气孔等缺陷。

　　2.8.在闸板上端设有吊耳，与闸板连接，吊耳的受力点靠近闸板中心线，最大水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

　　2.9.闸杆的传动螺纹为梯形螺纹，闸杆按最大工作开闭设计，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。传动螺杆每3m设置一个轴导架稳固螺杆的正常运行。

　　2.10.闸门在最大工作水头时，密封泄漏量正向小于1.25L/min.m、反向小于2.5L/min.m(密封长度)。

　　2.11.闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.08mm。

　　2.12.闸板与闸框导向槽的间隙小于1.6mm。

　　2.13.手轮上标明开闭方向,手轮顺时针为关闭闸门,人工操作力不大于150N。

　　2.14.驱动装置设有防护罩,其结构形式便于维修检查,能满足室外安装使用的要求。

　　2.15.闸杆顶端设有防护罩,并带有行程控制器,电动装置上设有上限位开关和过扭矩保护装置,并带有开度指示器,闸门的开启程度,带有文字“开”的箭头随开启程度而旋转方向。启闭机带有离合器及手轮，以供手动操作。

　　2.16.电动机为三相鼠笼型感应电机、绝缘等级为F级，电路装置防护等级达到IP66。在供电电压降到正常电压的90%时仍能正常运行。电源：3相4线制，交流电380V，50HZ。电动启闭机装置的电机最大转矩大于额定转矩的3倍。电机的防护等级为IP66，电动启闭机装置的机械外壳为双密封机构，驱动电机的连续运转时间不低于15分钟。电装内安装闸门卡死保护、防锤击保护、电机过热保护、机械式过力矩保护装置。工作时噪声小于45dB(A)。启闭机接端子处与本身电路装置分隔，由环状橡胶密封。

　　3电动启闭机性能及结构

　　3.1.手轮:在操作手轮时,应首先把操作手柄扳到手动位置,然后旋转手轮直接操作输出转动,从而操纵动作,手结构应具有锤击作用,可在闸门卡死时通过锤击作用较快的打开闸门,对于大力矩的闸门电动装置应选用侧面手轮,配备减速器,以便降低操作力。要求有过扭矩空轮装置。手动/电动操作手柄，通电后电动装置即从手动状态自动恢复支电动状态。

　　3.2.三相电动机：采用鼠笼式感应电动机，高转矩、低惯性的闸门特性。

　　3.3.过热继电器：过热继电器嵌装在电机定子中，一旦电动机温升达到132℃时，过热继电器开路，保护电动机不被损坏。

　　3.4.密封结构：应为双密封结构;即使在现场拆下端子盒盖接线，电器箱内部仍与外界环境隔绝。

　　3.5.驱动装置采用油浴润滑，齿轮设计按GB标准，齿轮材料采用低合金钢渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58，轴承寿命不小于100000小时，在任何情况下，油浴齿轮箱都应是密封的，无需维修。蜗轮、蜗杆采用优质低碳铬钼加真空渗碳热处理工艺，蜗轮采用高度青铜。

　　3.6.传动轴套：传动轴套可拆卸，在出厂前按JB2920-81或ISO5210标准加工。

　　3.7.转矩限制机构,采螺杆轴向窜动原理,当超过力矩时螺杆位移,通过围矩限位电器接触开关动作,切断电源,控制闸门开启或关闭的双向“力矩”保护作用，最大转矩达额定转矩的3倍。

　　3.8.行程控制：由输出齿轮带动“计数”进位的凸轮锁定机构达到闸门的行程，而控制闸门的启闭。电动装置输出轴内应采用可拆装式阀杆螺母结构。

　　3.9.现场操作开关：供现场直接操作闸门使用，实现“开”与“关”，具备复位功能。

　　3.10.电控箱具有远程/就地转换开关，远程控制，开关状态反馈等状态信号输出。

　　3.11.开关机构：开关结构在开关行程终点应各有一常开、常闭两只辅助开关，可传递远距离位置信号，另外每个方向上各有一只转矩/限位开关各带一对常开触点，有起转矩和行程限位保护功能，并有机械锁定装置，防止转矩/限位开关的触点抖动，可在开关机构面板上进行开关力矩的设定。

　　3.12.手轮式启闭机由螺母旋转,螺杆带动门体作上下直线升降。

　　4主要零部件材质

　　铸铁镶铜闸门主要材质:

　　闸板: 铸铁HT200 GB9439

　　闸框: 铸铁HT200 GB9439

　　密封座: 铸锡青铜ZcuSn5Pb5Zn5 GB1176

　　手电两用启闭机主要材质:

　　机座: 铸铁HT200 GB9439

　　轴承座: 不低于不锈钢304 GB1220

　　注:铸件没有砂眼、气孔、裂缝和其它缺陷。

　　5.防 腐

　　5.1.不锈钢酸洗钝化。

　　5.2.非金属、有色金属不涂防腐涂料。

　　5.3.其余部件在涂漆前先清除毛刺、氧化皮、锈斑、粘砂、结疤和油污等脏物，浇口、冒多肉和锐边等铲平，并进行喷砂处理，表面处理的级别为Sa2 1/2级。

　　工厂测试

　　1.所有闸门及电动启闭机在制造与装配后,以及在制造厂发运前均经过检查扩整机试验。其中包括材料的检查与试验、制造时的部件与工艺检查，制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。

　　2.各项测试工作在我公司进行并由业主代表到场。

　　3.闸门、门框及框架取得试棒的化学成份分析验证其成份。

　　4.提供所有闸门杆材料试验证明。

　　5.校核启闭机的所有功能，并进行常规试验。

　　6.闸门检验后将门板与门框组成整体后运输。

　　

 

　　现场检测

　　1.闸门安装后应对电(手)动启闭机内的润滑脂进行检查和加注。

　　2在无水条件下，至少作闸板、闸框启闭3次实验，操作灵活手感轻便，螺杆的旋合平稳，门板无卡位、突跳现象，限位正确，启闭机的过载保护机构应动作灵敏可靠。

　　3.现场实验，在最大设计水位条件下满足上述要求泄漏量，平台上启闭机中心与门板吊耳中心应位于同一垂线，其垂直偏差在全长度内不大于1/1000。

　　4.门框底槽、侧槽的水平度垂直度偏差不大于2/1000。

　　5.闸门密封面应平整贴密，300mm密封长条段内间隙不大于0.1mm。

　　设计制造与验收标准

　　严格执行国家现行制造、检验、试验等相关标准与规定

　　GB1220-89 通用闸门标志

　　GB11922 工业过程测量和控制用电动执行机构

　　GB/12222/1223 闸门电动装置

　　GB4208 外壳防护等级

　　GB/T12252-89 通用闸门供货要求

　　JB/ZQ4000-10-88 涂漆通用技术条件

　　CJ/13006 铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准

　　CJ/T3006-92 结水排水工程用铸铁闸门标准

　　GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范

　　GB/T13927-92 通用闸门压力试验

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